更新時(shí)間:2023-11-13
電池溫度沖擊試驗(yàn)箱是電池、金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。兩箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱由試驗(yàn)箱體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、吊籃裝置、電機(jī)提升裝置、安全保護(hù)裝置等構(gòu)成。參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.22
一、電池溫度沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)指標(biāo):
1.工作室尺寸:350×400×350 mm
2.外形尺寸:以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)
3.高溫室+60℃~+150℃;預(yù)熱溫度: 150℃;
4.低溫室:0~-40℃;預(yù)冷溫度:-40℃;
5.沖擊溫度范圍:-40℃到+150℃
6.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃
7.溫度偏差:≤±3℃
8.降溫時(shí)間:室溫~-40℃≤60min
9.升溫時(shí)間:室溫~+150℃≤40min
10.轉(zhuǎn)換時(shí)間:≤5S
11.溫度恢復(fù)時(shí)間 :≤5min(出風(fēng)口)
12.樣品重量:≤25.5kg
13.電源 380V±10V、約15.5KW50Hz±1%三相四線制+接地線
注:試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5。在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上,負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面的1/3,負(fù)載置放時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。
試驗(yàn)箱溫場及降溫指標(biāo)在環(huán)境溫度≤25℃,相對(duì)濕度≤85%R.H,常壓,空載、無負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)得;
三、電池溫度沖擊試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)系統(tǒng) :
1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式:試驗(yàn)箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,即試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱,位于下部的低溫試驗(yàn)箱體,位于后部的制冷機(jī)組柜和位于右側(cè)的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi),以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、噪聲對(duì)試驗(yàn)箱的影響,同時(shí)便于機(jī)組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗(yàn)箱的右側(cè)板上以便于運(yùn)行操作;
2.箱體外壁材料:不銹鋼外殼;
3.箱體內(nèi)壁材料:進(jìn)口不銹鋼板(SUS304);
4.保溫材料:耐高溫硬質(zhì)聚胺酯泡沫+超細(xì)玻璃棉;
5.大門:單開門,配有雙硅膠密封及密封條加熱裝置,設(shè)有自限溫加熱帶,防止試驗(yàn)時(shí)凝露和結(jié)霜;
6.樣品架:上下移動(dòng)滑轉(zhuǎn)式的不銹鋼樣品架。氣動(dòng)雙作用氣缸提供平穩(wěn)、均勻的動(dòng)力,樣品架的定位裝置采用磁場觸發(fā)式行程開關(guān);
7.電纜穿線孔: 在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動(dòng)式電纜穿線管.
三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
1.空氣控制方式:強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法既指在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量,終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡;
2.空氣循環(huán)裝置:內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機(jī),使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng),通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換,達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過改善空氣的鼓風(fēng)氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力;
3.空氣冷卻方式;翅片式空氣熱交換器;
4.空氣加熱方式:采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻絲加熱器。
四、制冷/除濕系統(tǒng)及工作原理 :
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和低溫度的要求, 本試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用二臺(tái)法國泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng),該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);
2.制冷工作原理:制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
3.制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
4.優(yōu)質(zhì)無氧銅管,充氮焊接;
5.設(shè)置有凝結(jié)水接水盤,并排除箱外;
6.減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振;
7.降噪:采用特種消音海綿吸音;
8.制冷劑:采用環(huán)保工質(zhì)R404A、R23;
9.制冷配件:制冷配件及控制器件均采用,如丹弗斯熱力膨脹閥,意大利CASTEI電磁閥,截止閥,過濾器;美國艾默生壓力控制器等。
10.制冷壓縮機(jī):采用原裝法國“泰康”全封閉;體積小、重量輕、噪音低、效率高、壽命長而享譽(yù)世界制冷行業(yè),尤其是泰康壓縮機(jī)的抵噪音設(shè)計(jì),高效率和節(jié)能的象征。
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